Equipo de anodizado y oxidación
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Equipo de anodizado y oxidación

Productos electrónicos 3C (carcasas para teléfonos y portátiles), ruedas para automóviles y piezas estructurales aeroespaciales. Estos componentes de aleación de aluminio-magnesio necesitan un tratamiento de oxidación superficial.
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Introducción del producto

Equipo de anodizado completamente automático (Serie JYC-AO-)

Diseñado para anodizar aluminio-aleaciones de magnesio

 

Productos electrónicos 3C (carcasas para teléfonos y portátiles), ruedas para automóviles y piezas estructurales aeroespaciales. Estos componentes de aleación de aluminio-magnesio necesitan un tratamiento de oxidación superficial. Nuestro equipo de anodizado totalmente automático está diseñado para ellos. Podemos realizar anodizado con ácido sulfúrico (Tipo II), anodizado duro (Tipo III), así como anodizado con ácido oxálico o crómico. Espesor de la película de óxido: tipo estándar de 5 a 25 micras, tipo duro de 25 a 100 micras. Después del sellado, la resistencia a la niebla salina supera las 336 horas según ASTM B117. Esto cumple plenamente con MIL-A-8625F e ISO 10074. Prestamos servicios a los principales fabricantes de equipos originales como Apple, Dell, HP, Huawei, Asus, Sony y Lenovo en anodizado. Nuestras líneas están certificadas por Apple y Huawei.

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Materiales y construcción para un control de precisión

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Toda la línea utiliza marcos SUS304 y tanques de PP. El sistema de elevación utiliza servomotores SEW alemanes y sistemas de posicionamiento WCS de Pepperl+Fuchs. La precisión del posicionamiento repetido es de ±1 mm. Los tanques de anodizado clave utilizan enfriadores con intercambiadores de calor de titanio para controlar la temperatura de las juntas. El anodizado estándar se controla entre 18 y 22 grados con una precisión de ±1 grado. El anodizado duro se controla entre -5 y 5 grados con una precisión de ±0,5 grados. El movimiento del cátodo o la rectificación de pulsos mejoran la uniformidad del espesor de la película. Las líneas funcionan de manera estable en Foxconn y Kersen Technology.

Tres ventajas principales

Primero, el espesor de la película es uniforme.

Se utilizan diseños de cátodos duales y cátodos auxiliares con distribución{0}}de campo eléctrico simulada por computadora. En piezas complejas con agujeros y ranuras profundos, la desviación del espesor de la película se controla dentro de ±10%.

 

En segundo lugar, el control de la temperatura es preciso.

Los tanques de anodizado duro utilizan sistemas de enfriamiento por circulación de agua con etilenglicol y evaporadores de tubos de titanio. La velocidad de enfriamiento es de 2 grados por minuto. Esto garantiza que el baño no se sobrecaliente con altas densidades de corriente. No se produce polvo ni quemaduras.

 

En tercer lugar, el sistema es un PLC totalmente automático más MES integrado.

El PLC Siemens ejecuta automáticamente toda la secuencia: desengrasado, grabado alcalino, neutralización, anodizado, coloración y sellado. Todos los datos de corriente, voltaje, temperatura y tiempo se cargan en tiempo real. Cada bastidor es rastreable.

 

 

Lo que suelen preguntar los compradores

 

Los compradores nos preguntan: "Los clientes de piezas de aluminio para automóviles o 3C tienen requisitos de calidad y consistencia muy altos. ¿Qué nivel pueden alcanzar?" El tamaño máximo de la pieza de trabajo es 2000×800×500 mm. La carga de una sola estantería es de 100 a 300 kg. La fuente de alimentación es un rectificador de pulsos de alta-frecuencia. Las formas de onda incluyen avance, retroceso y pulso. La densidad de corriente para el tipo estándar es de 1 a 5 A/dm². Para tipo duro es de 2 a 8 A/dm². Las opciones de sellado son sellado con agua pura caliente (96 a 98 grados) o sellado en frío (sistema de fluoruro de níquel).

 

Especificaciones técnicas

Parámetro

Especificación

Espesor de película anodizada estándar

5 – 25 µm

Espesor de la película de anodizado duro

25 – 100 µm

Prueba de niebla salina (después del sellado)

Mayor o igual a 336 h (ASTM B117)

Precisión de posicionamiento

±1 milímetro

Temperatura de anodizado estándar

18 – 22 grados (precisión ±1 grado)

Temperatura de anodizado duro

-5 – 5 grados (precisión ±0,5 grados)

Desviación del espesor de la película

Menor o igual a ±10%

Tamaño máximo de pieza de trabajo

2000×800×500 milímetros

Carga de un solo estante

100 – 300 kilos

Densidad actual (estándar)

1 – 5 A/dm²

Densidad de corriente (dura)

2 – 8 A/dm²

Normas aplicables

MIL-A-8625F, ISO 10074

 

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