Equipo de plateado de cámara
Equipo de revestimiento de rodio-rutenio (serie JYC-RhRu-)
Construido para los recubrimientos de metales preciosos más duros
Conectores-de alta gama, contactos deslizantes, relés y electrodos médicos. Estos productos necesitan una resistencia extrema al desgaste y una baja resistencia al contacto. Nuestro equipo de revestimiento de rodio-rutenio está diseñado para ellos. Los revestimientos de rodio tienen una dureza Vickers de 750 a 850. Los revestimientos de rutenio tienen una dureza de 700 a 900. Ambos son mucho más duros que el oro (el oro sólo tiene entre 70 y 90). El espesor del recubrimiento suele ser de 0,5 a 2,5 micrones. La resistencia de contacto es tan baja como de 1 a 5 miliohmios. El rendimiento cumple con ASTM B679 y MIL-G-45204. Nuestra línea de revestimiento de patrón y cobre químico LCP para la Universidad del Sureste contribuyó a las aplicaciones aeroespaciales de LCP.
Materiales y construcción para soluciones corrosivas
Las soluciones de rodio y rutenio son muy corrosivas. Los tanques utilizan revestimientos de PVDF o PTFE. Los calentadores utilizan cuarzo de alta-pureza o titanio recubierto de platino-. Los sistemas de circulación de solución de circuito cerrado- y de recolección de gases de escape evitan el escape de gases peligrosos. Los ánodos utilizan malla de titanio recubierta de platino-. Esto garantiza una distribución actual estable-a largo plazo.
Tres ventajas principales
En primer lugar, la dureza y la resistencia al desgaste son extremadamente altas.
Después de un millón de ciclos de inserción y extracción, la profundidad de desgaste de los recubrimientos de rodio-rutenio es inferior a 0,1 micras. La tasa de desgaste es sólo una-quincuagésima parte de la de los recubrimientos de oro. Esto es especialmente bueno para aplicaciones de acoplamiento de alta-frecuencia.
En segundo lugar, la resistencia al arco es excelente.
Con una carga de 24 V 2 A CC, los contactos recubiertos de rodio-rutenio muestran un aumento de la resistencia de contacto por debajo de 3 miliohmios después de 10 000 ciclos de conmutación. No hay erosión por arco significativa.
En tercer lugar, el recubrimiento no tiene poros-.
El recubrimiento por pulsos hace que el recubrimiento sea muy denso. Con sólo 0,75 micras de espesor, el revestimiento no tiene poros. Esto se verifica mediante pruebas de porosidad de vapor de ácido nítrico. Los recubrimientos de oro necesitan 1,27 micras para alcanzar la misma densidad.
Lo que suelen preguntar los compradores
Los compradores nos preguntan: "Los clientes de conectores o electrodos médicos de gama alta-tienen requisitos de calidad muy altos. ¿Cómo se garantiza la calidad?" Integramos sistemas de monitoreo de espesor en línea (XRF) y optimización de la distribución de densidad de corriente. La precisión del control de la temperatura del revestimiento es de ±0,5 grados. El rango de densidad de corriente es de 0,5 a 4 A/dm². Apoyamos diseños personalizados. Los procesos de revestimiento continuo vertical o de revestimiento selectivo se pueden configurar según sea necesario. También ofrecemos recuperación de rodio y rutenio a partir de soluciones gastadas. Nuestra cooperación con la Universidad del Sureste en la línea experimental demuestra nuestra capacidad técnica en el revestimiento de materiales-de vanguardia.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Dureza del recubrimiento de rodio |
750 – 850 voltios |
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Dureza del revestimiento de rutenio |
700 – 900 voltios |
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Espesor del recubrimiento |
0.5 – 2.5 µm |
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Resistencia de contacto |
1 – 5 mΩ |
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Profundidad de desgaste (1 millón de ciclos) |
< 0.1 µm |
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Porosidad (a 0,75 µm de espesor) |
Sin poros (prueba de vapor de ácido nítrico) |
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Precisión del control de temperatura |
±0,5 grados |
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Rango de densidad actual |
0,5 – 4 A/dm² |
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Normas aplicables |
ASTM B679, MIL-G-45204 |
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